info@polyramin.ir

 071-32221754

مراحل تولید کیسه

تولید کیسه در 6 مرحله انجام می شود. با هم نگاهی اجمالی به این مراحل می اندازیم:

 

مرحله اول (بخش اکسترودر): مواد پروپیلین در دستگاه اکسترودر همراه با کربنات کلسیم مخلوط شده و در دمای 250 درجه سانتی گراد ذوب می شوند. پروپیلین از حالت دانه های ریز به صورت فیلم پلاستیک درآمده و سپس در دمای 30 درجه سانتی گراد خنک می شود. این مرحله با رد کردن فیلم پلاستیکی از آب و یا با استفاده از غلتک خنک کننده انجام می شود. این فیلم بعد از رد شدن از تیغ های ریز به صورت نخ در می آید. نخ ها بعد از پخته شدن مجدد و کشیده شدن روی بوبین های بافندگی پیچیده می شوند

 

مرحله دوم (بافندگی): دستگاه بافندگی از دو بخش چله و ماکو درست شده است. هر دستگاه برای شروع بافندگی احتیاح به 2 تن نخ اولیه دارد که چله نام دارد 

ماکوها دستگاه قابلیت تغییر دارند و این نکته مثبتی برای خریداران می باشد زیرا بدون محدودیت در مقدار سفارش می توانند گونی رنگی خریداری کنند. به این صورت که چله به همان رنگ اولیه ثابت است و با تغییر ماکو و اضافه کردن ماکویی با رنگ جدید می توان حتی به تعداد محدودی کیسه های دو یا چند رنگ تولید نمود. 

 

مرحله سوم (چاپ): مرحله چاپ یک مرحله قبل از مرحله برش و دوخت انجام می شود. در کارخانه های مدرن برای افزایش سرعت تولید از دستگاههایی استفاده می شود که طرح مورد نظر را روی رول های کیسه انجام داده و سپس آن را با اندازه های تعیین شده برش می زنند. دستگاه های قدیمی تر چاپ را به صورت تک زنی و روی کیسه های برش خورده انجام می دادند. نکته مهمی که در رابطه با چاپ باید تذکر داده شود این است که گونی هم مثل لفاف های بسته بندی احتیاج به جرقه گیری شدن دارد. این کار باعث ماندگاری بهتر رنگ بر روی کیسه می شود. مورد دیگری که بسیار حائز اهمیت است انتخاب حلال و رنگ خوب می باشد که باعث تثبیت رنگ می شود

مرحله چهارم (لامینه کردن): مفهوم لامینه یعنی مقاوم کردن کیسه در مقابل رطوبت و آب. برای این کار یک لایه پلیمر بسیار نازک روی کیسه ها روکش می شود

مرحله پنجم (دوخت و برش): دوخت و برش ساده ترین مرحله تولید کیسه می باشد که کارگاه های کوچک فقط مرحله دوخت و برش را انجام می دهند و رول را به صورت آماده  خریداری کرده، برش زده و می دوزند

برش کیسه به سایز دلخواه مشتری انجام می پذیرد و به هر اندازه ای امکان پذیر است

برش به 3 حالت ساده , دالبر و برش سرد صورت می گیرد

هر کدام از انواع برش مزیتی دارند. برش صاف راحتی را در باز شدن سر کیسه به همراه دارد. برش دالبر باعث جلوگیری از ریش ریش شدن سر کیسه می شود. برش سرد مخصوص گونی های لامینه و بی او پی پی می باشد. برش سرد یعنی برش خوردن کیسه توسط تیغ سرد که باعث باز شدن راحت و نچسبیدن درب کیسه می شود

و بعد از برش 3 سانت از ته کیسه به داخل جمع شده و دوخته می شود

مرحله آخر (بسته بندی): هربسته گونی به صورت 500 عددی توسط دستگاه شمارش شده و بسته بندی می گردد. دسته های صادراتی به صورت 1000 و 2000 عددی بسته بندی می شوند. 



My map will go here
My map will go here
بالا